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| 塔式起重机如何安装和拆卸 |
| 2009-11-23 09:17:19 |
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一、安装过程
1．底架安装
将底架放置于混凝土基础座上，拧紧地脚螺栓，测量底架上安装标准节位置的水平度，误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面处，使用钢板垫平，注意垫板必须垫实、垫牢，不允许有任何可能的松动，然后拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。
2. 基础节、标准节及套架总成的安装
将三节基础节用高强螺栓连接，然后一起吊装到底架上，用8只高强螺栓将基础节与底架连接（基础节上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致），连接牢固后吊装套架总成，用高强螺栓与基础节连接，使套架上油缸梁位于基础节有踏步的一侧。安装时第一个休息平台设在第5节，往上每四节设一休息平台。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架下部平台上。
3．下转台、回转支承、上转台的安装将下转台、回转支承、上转台吊装到套架总成上用高强度螺连接。
4．安装塔帽
吊装前在地面上，先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，以方便随后安装起重臂和平衡臂。在塔帽的两边各安装两根起重臂和平衡臂拉杆，随后把塔帽吊到上转台上，用4根销轴将上转台与塔帽铰接并穿开口销。
5．安装平衡臂总成
在地面上将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有安装吊耳），用销轴将平衡臂与上转台铰接并穿好开口销；然后将平衡臂逐渐提高，直到将平衡臂拉杆与塔帽拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再安装配重块（配重数量按说明书规定安装）。
6．安装司机室
司机室的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准孔的位置，然后用螺栓连接好。
7．安装起重总成
起重臂安装时，必须严格安照每节臂上的序号标记安装，不允许错位或随意组装。在塔机附近的支架上，按照起重臂上的序号标记拼装好起重臂，支架高度约0.6米，将变幅小车按要求装在起重臂根部最小幅度处，并按说明书中要求穿绕变幅钢丝绳，然后收紧变幅小车钢丝绳（出厂时，变幅机构已经装在起重臂臂节上），再将起重臂拉杆销轴铰接，穿好开口销，把拉杆分别用铁丝捆绑在主弦杆上。
试吊起重臂是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度，起重臂根部孔与上专台的孔用销轴连接并穿好开口销，用汽车吊逐渐提高起重臂，直至起重臂拉杆渐近塔帽，将起重臂拉杆与塔帽上的拉杆用销轴铰接，并穿好开口销。缓慢放下起重臂，剪断钢丝，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查起重臂是否上翘1°，否则更换连接杆上的孔位。
注意：组装好的起重臂用支架支撑在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便，仅支撑两端，全长范围内支架不应少于5个，且每个支架均垫好受力，为了穿绕方便，允许分别支撑在两边主弦杆上。
8． 安装剩余平衡重
用汽车吊将剩余配重块吊装到后臂上，说明书要求穿绕钢丝绳，最后用绳夹将钢丝绳固定在起重臂头部。
9．检查各部位、接通电源测试运转
整机安装完毕后，应检查塔身垂直度，不得大于4/1000，检查开口销是否张开、高强度螺栓预紧力是否足够、主要焊缝是否完整。再按电路图的要求，接通所有电路的电源，试开动各机构进行试运转。检查各机构是否运转正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正确工作状态，钢丝绳有摩擦时应予以排除。
10．安全保护装置
安全保护装置主要包括：行程限位器和载荷限位器。行程限位器有起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有起重力矩限位器和起重量限位器。
高度限位器安装在起升机构上，回转限位器安装在回转机构上，幅度限位器安装在变幅机构上，起重力矩限位器安装在塔帽上，起重量限位器安装在起重臂根部。
塔机安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置调试合格。
四、顶升过程及操作
待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可做顶升升塔操作。
顶升过程应在风力小于4级时进行。
顶升前将回转机构锁车制动使起重臂在加节引入方向停稳不能转动。
顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。
若液压顶升出现异常，应立即停止顶升并收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。
1．顶升前的准备
（1）按规定的泵站用油给液压站油箱加油。
（2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节，在顶升位置的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使顶升加节过程中所用到的时间最短。
（3）放松电缆长度，略大于总的顶升高度。
（4）将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方），以防顶升过程中回转。
2．顶升操作（顶升过程严禁塔机回转或受外力碰撞）
（1）在地面吊起一个标准节置于引进平台上（注意爬爪位置，在靠近塔身一侧），另外将载重小车开到起重臂中间位置左右，使回转处于制动状态。
（2）拆除塔身与下转台之间的8个M27×300的连接螺栓。
（3）接通顶升机构电源，伸出油缸，使顶升梁两端销轴能同时穿插在就近的标准节爬爪圆孔内（必须将顶升梁固定牢固）。
（4）顶升10-15mm，通过改变载重小车的位置，调节顶升时的平衡状态，观察套架滚轮与标准节主肢之间的间隙，各间隙基本相同（约2-3mm）即可，停止各种操作，牵引小车静止不动。
（5）继续顶升，至两插销同时升至爬爪上方后停止上升，再反向操纵手柄让油缸回落，至两插销同时卡在爬爪槽内为止，撤出顶升梁销轴，收缩油缸，至上一组爬爪为止，伸出顶升梁两端销轴，插入爬爪圆孔内，开始第二次顶升作业至引进平台的标准节底面能正好超过塔身标准节上端面为止。
（6）将引进平台的标准节推入套架内，回落油缸让标准节主肢相接触，撤出引进滚轮，再回落油缸让下转台主肢与标准节主肢接触良好，拧紧各部位螺栓，撤出顶升梁，收回油缸。
（7）若要继续加高塔身，重复（1）～（6）的各项工作，完成塔机的加节工作。
（8）恢复各部位顶升前的状态，特别注意松开回转制动。
3. 塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检验塔身各连接处、底架与标准节及底架与地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下放时，就拧紧其正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上的拧紧一遍，上述连接处均为双螺母防松）。
二、附墙装置的安装
1．附着架的使用
当塔机高度超过独立高度必须加附墙装置，目的是提高塔机的稳定性和刚度。
2．安装顺序
（1）将预埋件按附着示意图的要求将其埋在建筑物钢筋砼的梁或柱上并焊接。
（2）根据附着架的距离在塔身上吊装一半框架，并用钢丝捆扎在塔身上，再吊装另一半框架，将两个半框架用高强度螺栓禁锢。框架安装前要先在塔身上安装工作架，以使工作人员安装作业。
（3）调整框架使塔身位于框架中心。
（4）起重臂摆向预埋件方向，移动变幅小车使塔身上的力矩平衡。
（5）分别将附着撑杆长杆一端用销轴与连接板铰接后并穿开口销，另一端吊装至框架处，用销轴铰接并穿开口销。
（6）吊装短杆，用销轴分别与框架和联接板用销轴铰接并穿开口销。
（7）上下调整框架，使整个附着架及四根撑杆处于水平状态，并与塔身垂直，锁紧固定螺母。
（8）扭动长、短杆上的调整螺杆使塔身中心线保持垂直，用经纬仪在两个方向观察，最上道附着架塔机的侧向垂直度不大于4/1000，达到垂直要求后锁紧撑杆固定螺母。
三、电气安装与使用
1. 塔机电气安装
（1）电气安装应在塔机安装完后（塔机处于安装高度时）进行，参照原理图外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆、控制器、电缆及安全装置障碍灯。
（2）送电之前应对电器系认真检查符合要求后方可通电。
（3）所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
（4）在通电之前应对电气进行绝缘检查，主电路控制回路对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，塔身对接地电缆不大于4欧姆。
（5）主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损坏电缆。
（6）将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。
2. 通电调试
（1）将地面电源开关合上，送电到司机室检查三相电源是否平衡，电压应为380V±10%，地面电网应提供足够的容量以保证电机正常启动和运转。
（2）松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，装好起升变幅小车的钢丝绳。
四、塔机拆卸
1.塔机的拆卸方法和安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即按后装的的先拆，先装的后拆的原则，用户须根据现场情况，结合本说明书编制拆卸方案，分工明确、统一指挥、责任到人（注意：拆卸时风力应低于4级）。
2.将起重臂回转到标准节的引进方向（即套架有开口的一侧），用回转制动锁住回转部分，以防止作业过程中塔机回转。开动小车，将小车调整到配平位置（与顶升作业时位置相同）。
3.一定要将油缸伸出全程的90%左右，顶升横梁位置在标准节附近的踏步上，绝不允许使用顶升梁位置在油缸全缩状态时附近的踏步，此时应使顶升油缸不受力（即液压系统压力表读数为零），将顶升梁两端销轴插牢在踏步圆孔内。
4.拆掉标准节1与下转台，下转台与标准节2相连的高强度螺栓，并安装4个引进滚轮。
5.开动液压系统，继续伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端与标准节2顶面有20－30mm的间隙时停止顶升，将标准节1推出至引进平台上。
6.回缩油缸，使套架下降，此时特别注意要有专人看管套架上的两个插销，保证套架下降过程中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个爬爪，以及标准节连接套，否则会造成倒塔事故！插销躲过后，继续回落套架，直至两插销能同时与标准节爬爪圆弧槽贴合，不允许有一个插销受力而另一个插销不受力的现象，插销受力后停止操纵液压站，观察插销、爬爪及受力构件有无异常。
7.无异常后，让油缸处于不受力状态，从爬爪中抽出顶升梁销轴，伸出油缸至下一组爬爪对应处，将顶升梁两销轴同时插入爬爪圆孔内，确认无误后继续顶升直至插销超过爬爪，停止顶升。
8.回落油缸，让套架回落，当标准节2顶端与下转台主肢下端接触并对正后，使用高强螺栓将其对接处连接牢固，抽出顶升梁销轴。
9.开动牵引小车，将标准节1从引进平台上吊出，放至地面。
10.至此，完成一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，请重复2-9的全部操作即可。
注意：A.油缸运动过程中，应注意导向轮与塔身主弦杆的相应间隙保持在2-3mm，且必须使整个过程导向轮畅通无阻；
B.在除标准节外的其它部件的拆卸中均需在末端临时系上大绳，由地面人员通过操纵大绳以防止部件摆动。
11.需拆卸的标准节全部撤下后，塔机达到顶升作业的初始高度，要继续拆塔必须先拆卸平衡臂上的平衡重块，拆除时撤下四块平衡重，平衡臂上必须留下两块平衡重（靠近起升机构）。
12.拆除起重臂方向的控制线路、起重钢丝绳及吊钩，将起升钢丝绳端部固定在起重臂拉杆上端。
13.用汽车吊吊起起重臂并抬起一定角度，拆除起重臂拉杆，并固定在起重臂上弦杆上，放平起重臂，再拆除起重臂根部的连接销轴，然后把起重臂平稳地放在地面上（注意起重臂必须保持平衡）。
14.拆除平衡臂上最后两块平衡重。
15.收回起重钢丝绳，拆除电源及全部电缆，吊起平衡臂，并抬起一定角度，拆除平衡臂拉杆并固定，放平平衡臂，再拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂放回地面。（注意整个过程必须保持平衡）
16.剩余部分的拆除，按以下顺序依次进行，塔帽部分、司机室、转台总成（含旋转塔身）、套架部分、塔身剩余部分、方架部分等。
17.放置在地面上的各部件必须采取必要措施，防止倾翻。
18.按地面组装的逆过程进行地面拆卸及搬运工作。敬告：
塔机安装和拆卸必须严格按各型号塔机随机所带说明书严格执行，本安装和拆卸方案仅供参考。 |
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